接線端子注塑生產(chǎn)過(guò)程中的模具冷卻循環(huán)和機(jī)械冷卻循環(huán)

注塑行業(yè)中冷卻系統(tǒng)通常用來(lái)冷卻模具與產(chǎn)品，對(duì)于產(chǎn)品的冷卻有利于提高生產(chǎn)效率。冷卻時(shí)間的減少，注塑成型的產(chǎn)品在脫模的過(guò)程中更容易脫落，同時(shí)冷卻時(shí)間少了，就不需要在用更多的時(shí)間去等待產(chǎn)品冷卻從而開(kāi)模時(shí)間也大幅度降低。比如使用冷卻和不使用冷卻生產(chǎn)UK2.5B這個(gè)型號(hào)的接線端子，使用冷卻的時(shí)間為9秒左右，而不使用冷卻生產(chǎn)一模的時(shí)間需要11秒，如此計(jì)算24小時(shí)的時(shí)間里使用冷卻之后可以多生產(chǎn)1700模左右的產(chǎn)品，也就是3400只。

      模具的冷卻系統(tǒng)由模具循環(huán)和機(jī)械循環(huán)組成。模具循環(huán)系統(tǒng)原理是讓水通過(guò)模具中心位置利用水流來(lái)吸熱并帶走模具的熱量。主體部分是在模塊中打兩條或者多條水流通過(guò)的通路，普通模具設(shè)計(jì)中動(dòng)模一個(gè)通道，靜模一個(gè)通道。

      機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)指的是機(jī)械內(nèi)部的循環(huán)與冷卻。由于注塑中溫度高達(dá)270-300攝氏度，高溫對(duì)機(jī)械本身也是有害的。高溫環(huán)境下機(jī)械內(nèi)部的一些橡膠制品也會(huì)受熱老化，使用冷卻系統(tǒng)的目的就是減緩內(nèi)部部件老化的速度，從而提高部件的壽命。機(jī)械循環(huán)和模具冷卻系統(tǒng)都是由注塑機(jī)后面一個(gè)總閥門(mén)系統(tǒng)來(lái)控制的，更具具體使用的需要開(kāi)啟或者關(guān)閉。