造成接線端子裝配機卡頓的原因有哪些

 隨著自動化在工業(yè)中運用越來越廣泛，UK系列接線端子也逐漸實現(xiàn)了自動化裝配，然而在并不成熟的技術(shù)下各種細小的原因都會造成機器卡頓無法正常運轉(zhuǎn)。有哪些原因會造成機器卡頓，又有哪些可以避免呢？

         造成卡頓的主要原因機械的保養(yǎng)，配件尺寸偏差，操作等原因。

          首先保養(yǎng)問題主要在于機器的防銹，防塵等。銹蝕問題是所有機械都需要避免的，長期的銹蝕不僅會導(dǎo)致配件尺寸發(fā)生變化，還會導(dǎo)致機械無法正常運轉(zhuǎn)。一臺高精密度的機械，內(nèi)部有幾處銹跡，勢必會影響到機械的運作。同樣導(dǎo)線的銹蝕會導(dǎo)致電流無法正常運作，信號無法正常傳輸?shù)?。由于裝配機中使用的都是高精密度的傳感器，所以銹蝕問題會引起傳感器的錯誤信號等等。防塵問題也是機械保養(yǎng)的重要事項，灰塵的聚集會導(dǎo)致振動盤中的通道變得不順暢。比如螺釘，由于通道狹小，有灰塵的情況下螺釘無法正常由振動盤到達壓螺帽的流程。所以機械在不適用的情況下一定要做好防塵工作。

          產(chǎn)品配件的尺寸偏差是引起卡頓的最主要因素。比如接線端子的外殼如果有毛刺，由于振動盤到裝配機的一段通道設(shè)計的時候高低都是由產(chǎn)品尺寸來設(shè)計的，所以有毛刺的產(chǎn)品在通道中無法通行。同樣其它配件尺寸，螺釘，壓線框，導(dǎo)電體等等，如果有尺寸的偏差也無法正常在通道中通行。而如果由于尺寸過小，通過了通道進入機器中，則會直接導(dǎo)致機器卡死，需要大量時間去拆卸機械清理。當然尺寸問題還發(fā)生在產(chǎn)品外殼由于長時間的囤積不使用情況下而發(fā)生形變。

         操作原因造成機器卡死的情況主要問題在于手誤，因為機械的操作使用的是觸屏，在不注意的情況下手碰到其它按鍵是非常正常的，所以手誤的情況下導(dǎo)致的操作失誤從而因為的卡機也是無法避免的。所以在機械使用中看清楚操作步驟，小心謹慎可以有效的減少操作失誤帶來的煩惱。其它方面比如配件放錯振動盤等情況幾乎不可能發(fā)生，及時發(fā)生這樣的情況可以及時關(guān)閉振動盤將其清理。