壓模是指注塑過程中產(chǎn)品被頂針頂出的過程中無法順利完成,而繼續(xù)生產(chǎn)過程中未掉落的產(chǎn)品再次被模具壓住,導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。還有一種情況是注塑過程中產(chǎn)品順利掉下,而膠口未順利掉落,注塑時再次被壓在模具當(dāng)中。
壓模通常導(dǎo)致的情況是模具與產(chǎn)品粘合,無法順利取出。使用脫模頂針的時候任然無法完全頂出。這個時候需要借助外部工具來將粘合部分取出,通常使用的工具是老虎鉗或者鑷子。同時由于機(jī)械長時間未工作,注塑口長時間材料堆積,材料冷去,會導(dǎo)致材料堵塞注塑頭和注塑口。注塑口堵塞通常處理的步驟是先清理注塑頭,然后加壓力到50或者更高,將堵塞的頭沖出。膠口部分堵塞需要使用一根頂針將堵塞的口打通。
而對于一些像接線端子這種精密度比較高的模具,在很多地方都有比較脆弱的部分。如果出現(xiàn)壓模使用蠻力將粘合部分的廢料拉出對模具損傷是非常大的。一些盯著或者其他脆弱部分發(fā)生斷裂的概率非常大。
壓模之后安全操作也是非常重要的。首先需要啟用手動模式。將模具分開,打開安全門,使用頂針將廢料頂出。清理膠口和注塑口,最后調(diào)試機(jī)械,繼續(xù)正常生產(chǎn)過程。
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